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不銹鋼模具鍍WCC涂層

頭 條不銹鋼模具鍍WCC涂層

WCC涂層是摻鎢含氫非晶碳(a-C:H:W)DLC涂層。與其他元素相比較而言,這種W-DLC涂層數(shù)字較低(通常在干式情況下為0.1~ 02),因此具備出眾耐磨損性能以及優(yōu)異耐轉(zhuǎn)動接觸疲勞性能。納隆公司生產(chǎn)的此類W-DLC涂層典型沉積溫度低于280°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程 。

DLC涂層技術(shù)解決模具工具因磨損咬合粘著等問題

DLC涂層技術(shù)解決模具工具因磨損咬合粘著等問題

DLC涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。模具經(jīng)真空DLC涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本.?
QPQ工藝與DLC涂層有哪些區(qū)別?

QPQ工藝與DLC涂層有哪些區(qū)別?

類金剛石(DLC)涂層是工業(yè)領(lǐng)域常用的涂層之一,是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似,同時又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的涂層物質(zhì)。類金剛石(DLC)涂層是一種非晶態(tài)薄膜,具有高硬度和高彈性模量、低摩擦因數(shù)、耐磨損以及良好的真空摩擦特性,因此通常作為耐磨涂層使用。
物理氣相沉積法而成的類金剛石(DLC)涂層

物理氣相沉積法而成的類金剛石(DLC)涂層

類金剛石涂層又稱類金剛石碳。它是金剛石與石墨結(jié)構(gòu)的非晶質(zhì)碳膜,具有接近金剛石的高硬度,以不同的涂層方法制成后,其硬度約為HV2200~4000,摩擦系數(shù)低(0.005~0.100),表面非常平滑粗糙度可達Ra0.01um,而類金剛石涂層沉積膜因是金剛石結(jié)晶體,結(jié)晶顆粒取向不同,形成突起部分,致使表面粗糙度不佳。
多層類金剛石(DLC)涂層用于汽輪機葉片抗腐蝕性

多層類金剛石(DLC)涂層用于汽輪機葉片抗腐蝕性

多層類金剛石(DLC)涂層具有高硬度、高彈性模量等特點,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、抗腐蝕性以及摩擦磨損性能,已成功應(yīng)用于刀具、鉆頭等耐磨和耐蝕場合!4~5。此外當(dāng)多層結(jié)構(gòu)涂層受到?jīng)_擊載荷時,其所形成的大量界面使沖擊能量迅速衰減,阻擋裂紋擴展,大幅度減少了類似于塊體材料在局部范圍高應(yīng)力時的疲勞破壞等失效方式。由于多層結(jié)構(gòu)的采用大幅度降低了涂層的殘余應(yīng)力,可獲得高致密度的厚涂層。
DLC涂層與表面處理電泳工藝的區(qū)別

DLC涂層與表面處理電泳工藝的區(qū)別

DLC涂層也叫類金剛石涂層,一種由碳元素構(gòu)成的亞穩(wěn)態(tài)的非晶態(tài)材料、在性質(zhì)上和鉆石類似,同時又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態(tài)薄膜,DLC薄膜涂層技術(shù)結(jié)合了高硬度和低摩擦系數(shù),耐磨損以及良好的耐腐蝕等特性;在自動化零件塑膠模具、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體C封裝模具等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。涂層顏色灰黑色為主,硬度2200-4000HV,摩擦系數(shù)為0.04-0.1,涂層時工作溫度 80-250。
類金剛石表面涂覆技術(shù)在模具行業(yè)應(yīng)用廣泛

類金剛石表面涂覆技術(shù)在模具行業(yè)應(yīng)用廣泛

類金剛石涂層技術(shù)是一種功能性很強的表面涂層技術(shù),以其優(yōu)異的高硬度、低摩擦系數(shù)和自潤滑性能而被用于有特殊要求的摩擦磨損場合。能有效提高模具本身的使用性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量,明顯增加模具的使用壽命,減少維修時間,從而提高生產(chǎn)效率,降低單位生產(chǎn)成本。著對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高和對產(chǎn)品單位成本的嚴格控制,類金剛石表面涂覆技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用將越來越廣泛。
類金剛石膜(DLC)在電子及微電子領(lǐng)域的應(yīng)用

類金剛石膜(DLC)在電子及微電子領(lǐng)域的應(yīng)用

類金剛石涂層目前有很多種類,一般類金剛石涂層分為氫化類金剛石碳膜(a-C:H)和無氫類金剛石碳膜(a-C)兩大類,由于其結(jié)構(gòu)工藝機理極為復(fù)雜,目前DLC涂層在高溫下會出現(xiàn)穩(wěn)定性問題,比如在超過400度后DLC涂層會存在很大的內(nèi)應(yīng)力,也會降低其結(jié)合力,會是的DLC膜層出現(xiàn)起皺,脫落。
DLC類金剛石涂層10大工藝流程

DLC類金剛石涂層10大工藝流程

DLC涂層金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。DLC涂層根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。DLC涂層同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。下面為大家整理關(guān)于DLC涂層相關(guān)工藝流程。