DLC涂層金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。DLC涂層根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。DLC涂層同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。下面為大家整理關(guān)于DLC涂層相關(guān)工藝流程。
DLC涂層工藝流程大致可以概括為以下9個步驟:
1、DLC鍍膜前處理
DLC涂層處理是獲得良好鍍層的前提,DLC涂層一般包括機械加工、酸洗、除油等步驟。DLC涂層加工是指用機械的方法,除去鍍件表面的毛刺、氧化物層和其他機械雜質(zhì),使鍍件表面光潔平整,這樣可使DLC涂層與基體結(jié)合良好,防止毛刺的發(fā)生。DLC涂層酸洗的目的是為了除鍍件表面氧化層或其他腐蝕物。DLC涂層除油的目的是清除基體表面上的油脂。
2、工件基體處理。
包括拋光工件至一定光滑度,充分清洗,以及確保裝載工件的裝置設(shè)計優(yōu)化,保證涂愛均勻。
3、表面清潔和預(yù)處理。這一步包括化學(xué)清洗和機械清洗,目的是去除雜質(zhì)和污染物,提高基礎(chǔ)材料表面的吸附性,并通過預(yù)處理增強DLC涂層的附著力。
4、產(chǎn)品上掛,良好設(shè)計的產(chǎn)品產(chǎn)品上掛方式,可以增加其鍍膜效果
5、離子源準備。這一步是DLC涂層工藝的核心,涉及離子源的引入和離子加速裝置的使用,以確?;A(chǔ)材料表面能形成堅硬的碳涂層。
6、離子源沉積。通過將離子源定向濺射在產(chǎn)品表面,使碳原子沉積在表面上形成堅硬的碳涂層。
7、后處理。通過高溫處理或輝光放電等方法,進一步提高涂層的致密性和硬度,消除應(yīng)力和孔隙,提高耐磨性和耐腐蝕性。
8、金屬沉淀。在用于沉淀的固體金屬上,通過高電流、低電壓電弧蒸發(fā)金屬,使其瞬間離子化,并通過惰性氣體或活性氣體進入腔體沉淀在工件上。
9、產(chǎn)品下掛,產(chǎn)品經(jīng)過在真空鍍膜設(shè)備中進行10-16小時的工作時間
10、產(chǎn)品品檢,打包出貨
通過這一綜合工藝流程,DLC涂層能夠提供高硬度、低摩擦系數(shù)、良好的耐磨性和耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。
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