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不銹鋼模具鍍WCC涂層
2023.08.17

頭 條 不銹鋼模具鍍WCC涂層

WCC涂層是摻鎢含氫非晶碳（a-C:H:W）DLC涂層。與其他元素相比較而言，這種W-DLC涂層數(shù)字較低(通常在干式情況下為0.1~ 02)，因此具備出眾耐磨損性能以及優(yōu)異耐轉(zhuǎn)動(dòng)接觸疲勞性能。納隆公司生產(chǎn)的此類W-DLC涂層典型沉積溫度低于280°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程 。【詳情+】

DLC涂層是一種可實(shí)現(xiàn)無油自潤(rùn)滑的涂層2024.11.08

DLC涂層,即類金剛石涂層，是一種可實(shí)現(xiàn)無油自潤(rùn)滑的涂層,它是一類性質(zhì)近似于金剛石，具有高硬度，高電阻率，良好光學(xué)性能等，同時(shí)又具有自身獨(dú)特摩擦學(xué)特性的非晶碳薄膜。是一種在微觀結(jié)構(gòu)上以金剛石鍵結(jié)合的碳超過總碳量30%的非晶碳膜的統(tǒng)稱。

PVD涂層技術(shù)在刀工具上的應(yīng)用2024.10.30

PVD涂層技術(shù)可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能，從而大幅度提高機(jī)械加工效率。因此，涂層技術(shù)與材料、切削加工工藝一起并稱為切削刀具制造領(lǐng)域的三大關(guān)鍵技術(shù)。

DLC涂層摩擦性能以及自潤(rùn)滑涂層2024.10.22

DLC涂層類金鋼石膜層是一種具有摩擦系數(shù)低、耐磨性高的固體潤(rùn)滑膜層，該膜的潤(rùn)滑是因?yàn)樘家允奈⒕ЫY(jié)構(gòu)存在于膜層中，大大的改進(jìn)了摩擦和耐磨功用。常用的硬質(zhì)涂層在某些特別范疇的切削場(chǎng)合無法得以杰出地運(yùn)用,這些運(yùn)用包括:鋁合金、銅合金、不銹鋼、銅件、玻璃纖維等DLC涂層。

DLC涂層在遠(yuǎn)傳密封件上的應(yīng)用2024.10.21

DLC類金剛石涂層是無定形碳中含sp3鍵的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)。由于它的組成、光學(xué)透過率、硬度、折射率和在化學(xué)腐蝕劑中的惰性以及抗摩擦性能十分相似于金剛石，同時(shí)制備技術(shù)日趨成熟，因而已在許多方面獲得了應(yīng)用并不斷拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。完全可以解決密封件膜片的壽命短問題。

成型模具表面DLC涂層后，解決模具變形開裂問題2024.10.18

高負(fù)荷的成型模具鍍完DLC涂層后，提升了模具配件表面耐磨抗刮性能，硬度達(dá)到2600HV,無涂層模具配件沖裁1.3萬模次，經(jīng)dlc涂層處理可加工2.8萬次。且提升了以下5方面性能；

超聲刀表面DLC涂層，解決防粘連問題2024.10.16

很多公司通過在超聲刀刀頭上DLC涂層實(shí)現(xiàn)防止組織粘連，現(xiàn)有產(chǎn)品中，涂層通常設(shè)計(jì)為平滑表面，以實(shí)現(xiàn)防粘效果，基于涂料自身的顆粒度尺寸，覆蓋刀的表面，涂層表面的算術(shù)平均表面粗糙度優(yōu)選要在0.5微米以下，以確保涂層表面呈現(xiàn)為盡可能的平滑。但是由于超聲刀工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，當(dāng)工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，現(xiàn)有待涂層超聲刀頭的防粘連效果隨工作時(shí)間推移而減弱，刀頭部分的組織附著程度也隨刀頭工作時(shí)間延長(zhǎng)而明顯增加。

不銹鋼管鍍DLC涂層性能改善2024.10.14

不銹鋼管鍍DLC涂層后，能夠顯著提高其機(jī)械性能、耐腐蝕性能和摩擦學(xué)性能。DLC涂層具有高硬度（10-15 GPa），與304管內(nèi)壁的結(jié)合力強(qiáng)，腐蝕電流密度較304不銹鋼管基底降低了一個(gè)數(shù)量級(jí)，摩擦系數(shù)低至0.06-0.18，磨損率遠(yuǎn)低于304不銹鋼管基底。

表面DLC涂層的滾刀壽命改變8-10倍2024.10.09

表面DLC涂層的刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導(dǎo)率低、化學(xué)性能穩(wěn)定和摩擦因數(shù)小等特性，常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具滾刀，其表面DLC涂層滾刀壽命是無涂層的8-10倍，切削速度可提高30%，進(jìn)給速度提高10%。，大大的加快了生產(chǎn)進(jìn)程。
PVD鍍膜技術(shù)在切削刀具應(yīng)用之最新發(fā)展趨勢(shì)
2022.12.15

頭 條 PVD鍍膜技術(shù)在切削刀具應(yīng)用之最新發(fā)展趨勢(shì)

在各種被加工材料中，沃斯田不銹鋼、高錳鋼、淬硬鋼、復(fù)合材料和耐磨鑄鐵等材料加工難度很高，但隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這些材料的用量不斷增加。同時(shí)，今后隨著各行各業(yè)對(duì)用材要求的不斷提高，更多的新材料會(huì)出現(xiàn)，如在航天工業(yè)領(lǐng)域，鈦合金、鎳基合金以及超耐熱合金、陶瓷等難加工材料，每一種新型材料都對(duì)切削加工提出了新的挑戰(zhàn)。【詳情+】

燙針dlc鍍膜工藝

燙針dlc鍍膜工藝

燙針dlc鍍膜工藝可以抑制讓醫(yī)療器械表面細(xì)菌黏附，且氮化鈦涂層中有鈦元素，鈦穩(wěn)定、無害、不變異，號(hào)稱生物元素，植入人體不會(huì)產(chǎn)生排斥，被廣泛用于醫(yī)療器械，制人造髖關(guān)節(jié)，頭蓋骨，主動(dòng)心瓣，骨骼固定夾。當(dāng)新的肌肉纖維不包含這些“鈦骨”時(shí)，這些鈦骨就開始維系著人體的正常活動(dòng)。鈦能刺激吞噬細(xì)胞，使免疫力增強(qiáng)，這一作用已被科學(xué)證實(shí)。
武士刀黑色dlc涂層

武士刀黑色dlc涂層

這款90厘米的大刀為何做了DLC涂層？產(chǎn)品價(jià)值增加10倍，刀具鍍DLC涂層，提升耐磨抗刮加硬性能，使用600砂紙打磨刀具表面，完全不掉膜，提高刀具表面光潔度，達(dá)到鏡面效果，使用維氏硬度計(jì)用150公斤的壓力壓大刀表面，測(cè)試DLC膜層結(jié)合力附著力達(dá)到一級(jí)。
音響音膜鍍類石墨涂層

音響音膜鍍類石墨涂層

音膜經(jīng)過DLC涂層處理后，音膜音質(zhì)變脆，音波傳播速度快，且音膜采用高剛性、低重量的材料制成，具有出色的音頻表現(xiàn)力；讓音膜硬度提高采用高剛度、高內(nèi)阻的材料制成，實(shí)現(xiàn)更好的音頻能量傳遞和控制，在噪聲環(huán)境中產(chǎn)生清晰、明亮的聲音。 1.音膜音質(zhì)變清脆明亮，性價(jià)比高！ 2.音膜音質(zhì)更清脆干凈，不刺耳！ 3.復(fù)合膜音質(zhì)細(xì)膩，無金屬毛刺感覺
不銹鋼游星輪DLC涂層處理

不銹鋼游星輪DLC涂層處理

DLC類金剛石碳涂層，是一種SP3(金剛石結(jié)構(gòu))和SP2(石墨結(jié)構(gòu))或與氫、硅、氣和金屬等元素雜化的人工材料。DLC是碳膜材料的統(tǒng)稱，它具有高硬度、耐腐蝕、低擦、絕緣等多種特性，其各異化的性能取決于結(jié)構(gòu)鍵的比例和配位鍵元素的種類。
武士刀黑色dlc涂層處理

武士刀黑色dlc涂層處理

刀具DLC表面涂層技術(shù)后提升哪些性能：1.采用涂層技術(shù)可在不降低刀具強(qiáng)度的條件下，大幅度地提高刀具表面硬度目前硬度已接近2200-4000HV;2.刀具DLC表面涂層技術(shù)具有自潤(rùn)滑性，可有效地改善加工質(zhì)量，也適合于干式切削加工;3.涂層技術(shù)作為刀具制造的最終工序，對(duì)刀具精度幾乎沒有影響，并可進(jìn)行重復(fù)涂層工藝； DLC表面涂層技術(shù)對(duì)于切削刀具所帶來非常多的益處，可大幅度提高切削刀具壽命，有效地提高切削加工效率，有效地減少刀具材料的消耗，降低加工成本，減少潤(rùn)滑液的使用，降低成本，利于環(huán)境保護(hù)。
不銹鋼桿深圳dlc薄膜涂層

不銹鋼桿深圳dlc薄膜涂層

DLC類金剛石碳涂層，是一種SP3(金剛石結(jié)構(gòu))和SP2(石墨結(jié)構(gòu))或與氫、硅、氣和金屬等元素雜化的人工材料。DLC是碳膜材料的統(tǒng)稱，它具有高硬度、耐腐蝕、低擦、絕緣等多種特性，其各異化的性能取決于結(jié)構(gòu)鍵的比例和配位鍵元素的種類。
dlc真空鍍膜

dlc真空鍍膜

DLC類金剛石碳涂層，是一種SP3(金剛石結(jié)構(gòu))和SP2(石墨結(jié)構(gòu))或與氫、硅、氣和金屬等元素雜化的人工材料。DLC是碳膜材料的統(tǒng)稱，它具有高硬度、耐腐蝕、低擦、絕緣等多種特性，其各異化的性能取決于結(jié)構(gòu)鍵的比例和配位鍵元素的種類。