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滾刀是刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具﹐用于按展成法加工圓柱齒輪﹑蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件（見齒輪加工﹑齒輪）。根據(jù)用途的不同﹐滾刀分為齒輪滾刀﹑蝸輪滾刀﹑非漸開線展成滾刀和定裝滾刀等。

進(jìn)行高速干切滾齒加工的滾刀性能主要取決于以下三個(gè)方面：刀具材料、表面涂層、滾刀參數(shù)與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與制造。今天我們來(lái)討論關(guān)于表面涂層對(duì)于滾刀的壽命改變。

表面DLC涂層的刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導(dǎo)率低、化學(xué)性能穩(wěn)定和摩擦因數(shù)小等特性，常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具滾刀，其表面DLC涂層滾刀壽命是無(wú)涂層的8-10倍，切削速度可提高30%，進(jìn)給速度提高10%。，大大的加快了生產(chǎn)進(jìn)程。

插齒生產(chǎn)70個(gè)齒的汽車內(nèi)嚙合齒輪，有DLC涂層的插齒刀每刃磨一次可以生產(chǎn)300件，磨損量0.25mm；無(wú)涂層的插齒刀每刃磨一次生產(chǎn)75件，磨損量0.92mm。