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可以選擇在表面鍍DLC類金剛石涂層，DLC涂層是無油自潤滑涂層，摩擦系數(shù)低至0.04，耐磨防粘能力強(qiáng)，完全解決模具頂針以上問題，縮短生產(chǎn)進(jìn)程。DLC涂層適用于極端磨損情況和高相對速度，甚至是在無潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下使用，具有卓越的耐磨蝕性、抗摩擦氧化性和附著性（防磨損），可承受在正常條件下會立刻導(dǎo)致磨損和冷焊的表面壓力，將摩擦損失降至最小，良好的耐腐蝕性使基體免受破壞性攻擊。 DLC膜被稱為非晶碳膜，具有卓越的耐磨蝕性、抗摩擦氧化性和附著性，適用于極端磨損情況和高相對速度使用。

DLC涂層是一款耐磨加硬摩擦系數(shù)極低的涂層，完全可以解決咖啡刀盤遇到的問題，因為DLC涂層摩擦系數(shù)低至0.04，有效分散摩擦的熱量，降低咖啡粉的溫度，提升咖啡口感，且DLC涂層擁有耐磨防銹性能，因為咖啡機(jī)刀盤會接觸到咖啡豆，且DLC涂層也是一款食品級涂層，完全可以放心接觸咖啡粉。

在縫紉機(jī)械配件領(lǐng)域，DLC涂層的應(yīng)用主要集中在針桿、針板、旋梭等關(guān)鍵部件上。這些部件在縫紉過程中承受著高頻率、高強(qiáng)度的摩擦，傳統(tǒng)的涂層材料很難滿足長時間穩(wěn)定工作的需求。而DLC涂層的高硬度可以有效抵抗磨損，減少因摩擦造成的能量損失，從而提高縫紉機(jī)械的工作效率，而且DLC涂層是擁有自潤滑效果，可以實現(xiàn)縫紉機(jī)無油化，再也不需要在縫紉機(jī)使用化學(xué)潤滑油而達(dá)到潤滑作用。

很多半導(dǎo)體器件受電流和溫度的影響以及工作環(huán)境受磨損而影響其使用壽命，為了提升此半導(dǎo)體器件鋁盤的使用壽命，表面采用了DLC涂層薄膜薄膜，DLC涂層具有絕緣性能，電阻值可在10的2-10的3次方，且類金剛石 (DLC) 涂層可以給半導(dǎo)體器件提供最大程度的耐磨防護(hù)，防止器件刮傷和斷裂。在應(yīng)用防護(hù)DLC薄膜涂層后可以顯著延長半導(dǎo)體器件鋁盤的壽命。

DLC涂層，即類金剛石碳涂層，是一種具有優(yōu)異性能的薄膜。它在光學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用中，展現(xiàn)出獨(dú)特的光學(xué)性能。DLC涂層的光學(xué)性能包括高透光性、低反射性以及良好的光學(xué)穩(wěn)定性。這些特性使得DLC涂層在光學(xué)元件如透鏡、棱鏡和反射鏡等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

?采用DLC鍍膜技術(shù)鍍出的膜層具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數(shù)）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，膜層的壽命較長，能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。這種涂層處理適用于沖壓模具、注塑模具、壓鑄模具等，通過提高模具的耐用性和減少粘附問題，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

今天我們來講的是類金剛石涂層DLC,他是一種含碳的低溫薄膜涂層，工作溫度在100°左右，這讓很多不可以耐高溫的鋁件材料想要達(dá)到絕緣效果帶來了福音。我們最近也做了以下一款鋁盤做絕緣涂層，目前做完涂層的效果，可以解決鋁盤已刮傷問題，顏色均勻一致，提升耐磨性能，且電阻達(dá)到10的2-10的3次方（10V電壓下）。

手表在選擇做DLC鍍膜上要注意什么呢?主要是膜層硬度的選擇，并不是說硬度越高越好，超高的硬度，其膜層的脆性很加大，延展性也會稍差一些，工件的棱角位有崩膜的風(fēng)險，還有一點(diǎn)事硬度越高，其顏色越接近碳的顏色，有客戶說我想要做硬度在HV2800以上的超黑DLC膜，非常抱歉，硬度可以做到，但顏色要做到超黑就無法實現(xiàn)了，所以如果想要兼顧顏色和硬度，建議選擇800-1500HV之間的DLC膜比較適合。