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類金剛石 (DLC) 涂層與天然鉆石一樣硬，甚至更硬,切削刀具涂上極高硬度和低摩擦的DLC，它可以劃傷鉆石，在上面留下劃痕。類金剛石碳 (DLC) 涂層在維氏硬度測試中測量4000-9000HV，其他類型硬度范圍1000-4000HV。因此，DLC涂層可以代替鉆石的某些特性，應(yīng)用于許多常見材料的表面。

碳化鎢(WCC)具有高硬度和高耐磨性，若能在復(fù)合涂層材料中加以應(yīng)用，定能大幅度提高材料的硬度和耐磨性，因此被歐美國家的研究者譽(yù)為“21世紀(jì)新型水機(jī)材料”。早在上世紀(jì)末，朱龍章等研究了含微米級WC的復(fù)合鍍層，發(fā)現(xiàn)鍍層的硬度較其他微米復(fù)合鍍層高得多。納米級WC在復(fù)合涂層材料中的應(yīng)用也取得一定進(jìn)展，王吉會等人成功制備了Ni–P–WC納米微粒復(fù)合鍍層。

類金剛石涂層（DLC）是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時(shí)又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的涂層物質(zhì)，是一種非晶態(tài)薄膜，具有高硬度和高彈性模量、低摩擦因數(shù)、耐磨損以及良好的真空摩擦特性，因此通常作為耐磨涂層使用。

類金剛石涂層是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶碳膜，主要是由不同含量的sp3、sp2鍵組成。因?yàn)槠渚哂杏捕雀?、耐磨性好、彈性模量高以及摩擦系?shù)低的性能，在刀具、模具、汽車零部件、醫(yī)療器械、工業(yè)部件等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。Ta-C涂層是類金剛石涂層（DLC）的一種，是一種無氫碳元素涂層，又稱為四面非晶體碳（Tetrahedral amorphous carbon）,其sp3鍵含量為80%~90%，sp3與sp2鍵的比值較高，與其他DLC涂層相比，具有極高的硬度。ta-C膜層也具有更高的抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動機(jī)效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動機(jī)效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

注意事項(xiàng)CVD真空鍍膜廠家：東莞納隆精密五金科技有限公司涂層注意事項(xiàng)可以真空涂層的材料：各類模具鋼材，工具鋼，高速鋼，不銹鋼，鎢鋼（硬質(zhì)合金），鈹銅，鈦合金等。DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

TiN涂層PVD涂層四大優(yōu)點(diǎn)：東莞納隆精密五金科技有限公司金屬表面處理PVD鍍 膜特點(diǎn)：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

刀具涂層技術(shù)分類涂層工藝：東莞納隆精密五金科技有限公司目前已有許多種刀具涂層可供選擇，包括PVD涂層、CVD涂層以及交替涂覆PVD和CVD的復(fù)合涂層等，從刀具制造商或涂層供應(yīng)商那里可以很容易地獲得這些涂層。

加工涂層DLC類金剛石涂層：注塑成型過程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來嚴(yán)重的磨損和腐蝕，以及模具在運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生與模具鋼材本身的摩擦磨損，東莞納隆精密五金科技有限公司涂層的高硬度，抗腐蝕性及很好的耐磨性，幫助塑膠模具在對抗磨損與腐蝕時(shí)起到的作用至關(guān)重要，以提高模具使用效率的高韌性，耐磨性，抗腐蝕性及低摩擦特性。DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。