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產(chǎn)品中心

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剛用刀片鍍無晶鉆石膜

剛用刀片鍍無晶鉆石膜

DLC涂層又稱類金剛石涂層,硬度高(>HV1500),干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤(rùn)滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um,故而不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來麻煩,并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑、散熱(干式),使工件壽命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,從而降低生產(chǎn)成本。 【詳情】
自動(dòng)裁剪機(jī)配件鍍非晶鉆石膜涂層

自動(dòng)裁剪機(jī)配件鍍非晶鉆石膜涂層

DLC涂層又稱類金剛石涂層,硬度高(>HV1500),干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤(rùn)滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um,故而不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來麻煩,并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑、散熱(干式),使工件壽命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,從而降低生產(chǎn)成本。 【詳情】
類金剛石Ta-C(無氫DLC)

類金剛石Ta-C(無氫DLC)

類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層是如何制成的? 類金剛石薄膜是一種非晶薄膜,可分為無氫類金剛石碳膜Ta-C和氫化類金剛石碳膜DLC兩類。無氫類金剛石碳膜Ta-C膜(主要由sp3和sp2鍵碳原子相互混雜的三維網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成),以及四面體非晶碳,簡(jiǎn)稱ta-C,(主要由超過80%的sp3鍵碳原子為骨架構(gòu)成,具有極高的硬度極低的摩擦系數(shù)、高彈性模量、寬透光范圍、良好的化學(xué)惰性等優(yōu)點(diǎn),其物理化學(xué)性質(zhì)和金剛石類似。因此通常作為涂層使用。 類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層是如何制成的? 納隆鍍膜制備的類金剛石TA-C(無氫DLC)涂層使用純離子鍍膜技術(shù)、 高能離子束清洗技術(shù)和磁控濺射技術(shù)三種技術(shù)融合一體,可適應(yīng)鍍膜靶材,無論金屬還是介質(zhì)、化合材料都可以利用濺射工藝進(jìn)行鍍膜及成膜,使膜層具有高致密度、超硬等特點(diǎn)。 類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層有多硬? 類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層與天然鉆石一樣硬,甚至更硬,切削刀具涂上極高硬度和低摩擦的Ta-C,它可以劃傷鉆石,在上面留下劃痕。類金剛石碳Ta-C(無氫DLC)涂層在維氏硬度測(cè)試中測(cè)量2000-5500HV,其他類型硬度范圍1000-2500HV。 類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層應(yīng)用 類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層具有高硬度和低摩擦系數(shù),在汽車、航空航天和醫(yī)療行業(yè)的金屬加工和部件保護(hù)等應(yīng)用中超越了許多傳統(tǒng)陶瓷涂層(TiN、CrN、ZrN和AlTiN)。例如,在現(xiàn)代柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中,如今的高壓柴油噴射系統(tǒng)、挺桿和活塞銷幾乎只涂有Ta-C。許多制造業(yè)也使用Ta-C涂層,以提高其切削工具,模具和沖模的性能。 ? 隨著現(xiàn)代飛機(jī)和運(yùn)輸系統(tǒng)中使用復(fù)合材料作為結(jié)構(gòu)材料的出現(xiàn),切削刀具可以涂上極高硬度和低摩擦的Ta-C,以解決刀具磨損和工件損壞問題。 納隆公司目前擁有設(shè)計(jì)、研發(fā)、工藝、市場(chǎng)和生產(chǎn)等各方面的人才,在純離子鍍膜化學(xué)氣相沉積(CVD)、磁控濺射、多弧離子鍍、離子束刻蝕清洗等真空鍍膜應(yīng)用領(lǐng)域都擁有國(guó)內(nèi)外鍍膜技術(shù)。 【詳情】
金屬滑軌鍍類金剛石dlc涂層

金屬滑軌鍍類金剛石dlc涂層

金屬滑軌鍍類金剛石dlc涂層,DLC涂層也叫類金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕龋ǎ綡V1500)及較低的干摩擦系數(shù)(0.05-0.1 ),是一種可實(shí)現(xiàn)無油自潤(rùn)滑的涂層。該涂層極低的涂層處理溫度,最低可達(dá)170度,適合于所有金屬材料及大多數(shù)有色金屬的基體,DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度. DLC涂層特有的潤(rùn)滑性能,被廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,有色金屬切削刀具,有色金屬及不銹鋼等成型沖壓模具,滑動(dòng)密封部件,半導(dǎo)體行業(yè)模具,注塑模具,紡織行業(yè)等DLC是一個(gè)通用名詞,具體的性能需要根據(jù)實(shí)際情況,如工件材料,加工情況、使用情況(摩擦符,速度,壓力等等參數(shù))來進(jìn)行工藝調(diào)整,以調(diào)整SP3與SP2的比例,達(dá)到厚度,耐磨性,硬度等各種指標(biāo)的變化,以適應(yīng)工件的具體使用場(chǎng)合。 【詳情】
機(jī)械配件鍍TIN涂層,提升工件抗沖壓耐磨

機(jī)械配件鍍TIN涂層,提升工件抗沖壓耐磨

機(jī)械配件鍍TIN涂層,TiN是一種通用型PVD涂層,可以增強(qiáng)刀具硬度并具有較高的氧化溫度,?抗氧化性能好,可在高溫加工環(huán)境下使模具的連續(xù)使用變?yōu)榭赡?。極高硬度使得刀具可加工高硬質(zhì)材料,耐磨性可抵抗大控件金屬成型的磨損,提高產(chǎn)出效率。TIN ? 金黃?? 1~4μm 2200HV 550℃,TIN涂層主要給工件帶來的性能有以下這些: ?????抗沖擊耐磨,更加耐高溫氧化,大幅提高刀具壽命;提升被加工產(chǎn)品表面質(zhì)量;良好的表面粗糙度,降低切削流出時(shí)的摩擦;??應(yīng)用范圍 適用工件:沖壓成形、注塑模具。 【詳情】
自行車碟剎片鍍DLC

自行車碟剎片鍍DLC

DLC涂層又稱類金剛石涂層,硬度高(>HV1500),干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤(rùn)滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um,故而不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來麻煩,并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑、散熱(干式),使工件壽命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,從而降低生產(chǎn)成本。 【詳情】
泵用骨架油封配件鍍dlc

泵用骨架油封配件鍍dlc

DLC涂層又稱類金剛石涂層,硬度高(>HV1500),干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤(rùn)滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um,故而不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來麻煩,并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑、散熱(干式),使工件壽命可增加10-50倍,可提高600%工作效力,從而降低生產(chǎn)成本。 【詳情】
AlCrN氮化鉻鋁涂層

AlCrN氮化鉻鋁涂層

真空離子鍍膜(PVD)是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。 【詳情】
TAC涂層鍍膜

TAC涂層鍍膜

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層,其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比,ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能,并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動(dòng)機(jī)效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對(duì)更佳燃油經(jīng)濟(jì)性和更少污染的推動(dòng),已將ta-C涂層應(yīng)用在切削刀具和成形工具上。 【詳情】
T-ac鍍膜涂層

T-ac鍍膜涂層

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層,其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比,ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能,并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動(dòng)機(jī)效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對(duì)更佳燃油經(jīng)濟(jì)性和更少污染的推動(dòng),已將ta-C涂層應(yīng)用在切削刀具和成形工具上。 【詳情】
T-ac涂層

T-ac涂層

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層,其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比,ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能,并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動(dòng)機(jī)效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對(duì)更佳燃油經(jīng)濟(jì)性和更少污染的推動(dòng),已將ta-C涂層應(yīng)用在切削刀具和成形工具上。 【詳情】
TAC鍍膜

TAC鍍膜

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層,其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比,ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能,并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動(dòng)機(jī)效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對(duì)更佳燃油經(jīng)濟(jì)性和更少污染的推動(dòng),已將ta-C涂層應(yīng)用在切削刀具和成形工具上。 【詳情】
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