納隆切削刀具應(yīng)用系統(tǒng)方案
類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層是如何制成的? 類金剛石薄膜是一種非晶薄膜,可分為無氫類金剛石碳膜Ta-C和氫化類金剛石碳膜DLC兩類。無氫類金剛石碳膜Ta-C膜(主要由sp3和sp2鍵碳原子相互混雜的三維網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成),以及四面體非晶碳,簡稱ta-C,(主要由超過80%的sp3鍵碳原子為骨架構(gòu)成,具有極高的硬度極低的摩擦系數(shù)、高彈性模量、寬透光范圍、良好的化學(xué)惰性等優(yōu)點(diǎn),其物理化學(xué)性質(zhì)和金剛石類似。因此通常作為涂層使用。 類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層是如何制成的? 納隆鍍膜制備的類金剛石TA-C(無氫DLC)涂層使用純離子鍍膜技術(shù)、 高能離子束清洗技術(shù)和磁控濺射技術(shù)三種技術(shù)融合一體,可適應(yīng)鍍膜靶材,無論金屬還是介質(zhì)、化合材料都可以利用濺射工藝進(jìn)行鍍膜及成膜,使膜層具有高致密度、超硬等特點(diǎn)。 類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層有多硬? 類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層與天然鉆石一樣硬,甚至更硬,切削刀具涂上極高硬度和低摩擦的Ta-C,它可以劃傷鉆石,在上面留下劃痕。類金剛石碳Ta-C(無氫DLC)涂層在維氏硬度測試中測量2000-5500HV,其他類型硬度范圍1000-2500HV。 類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層應(yīng)用 類金剛石Ta-C(無氫DLC)涂層具有高硬度和低摩擦系數(shù),在汽車、航空航天和醫(yī)療行業(yè)的金屬加工和部件保護(hù)等應(yīng)用中超越了許多傳統(tǒng)陶瓷涂層(TiN、CrN、ZrN和AlTiN)。例如,在現(xiàn)代柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中,如今的高壓柴油噴射系統(tǒng)、挺桿和活塞銷幾乎只涂有Ta-C。許多制造業(yè)也使用Ta-C涂層,以提高其切削工具,模具和沖模的性能。 ? 隨著現(xiàn)代飛機(jī)和運(yùn)輸系統(tǒng)中使用復(fù)合材料作為結(jié)構(gòu)材料的出現(xiàn),切削刀具可以涂上極高硬度和低摩擦的Ta-C,以解決刀具磨損和工件損壞問題。 納隆公司目前擁有設(shè)計(jì)、研發(fā)、工藝、市場和生產(chǎn)等各方面的人才,在純離子鍍膜化學(xué)氣相沉積(CVD)、磁控濺射、多弧離子鍍、離子束刻蝕清洗等真空鍍膜應(yīng)用領(lǐng)域都擁有國內(nèi)外鍍膜技術(shù)。
服務(wù)熱線:13652665322
涂層種類多樣,針對4000多款工件提供涂層應(yīng)用方案
鍍膜過程通過自動(dòng)控制程序,品質(zhì)保證不易掉膜,工藝穩(wěn)定,涂層厚度誤差小
鍍膜過程不產(chǎn)生有毒或污染物質(zhì),膜層皆通過rosh、reach等歐盟權(quán)威測試,可用于餐具及醫(yī)療器械等食品及健康領(lǐng)域
加工后可使得產(chǎn)品硬度可達(dá)到HV2200-4000度,延長產(chǎn)品的使用壽命,提升產(chǎn)品價(jià)值
膜層厚度在1-5微米之間,為產(chǎn)品提供耐磨加硬自潤滑絕緣防靜電等性能,是一種食品環(huán)保級涂層工藝,使工件壽命提升2-10倍。
多人跟單及項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)5分鐘回應(yīng)客戶,1對1解答疑問;多家物流保駕護(hù)航,按期交貨
涂層專業(yè)人員帶隊(duì),自主研發(fā)國際專利(US11/041,789)的低溫PVD涂層技術(shù)(磁控陰極弧及強(qiáng)化磁控濺射)
執(zhí)行ISO3160-2標(biāo)準(zhǔn),獨(dú)立品控中心,8大測試類別,60多道檢測,保證鍍膜品質(zhì),保證每爐陪襯測試合格,陪襯片存檔兩年可追溯
8條真空鍍鈦生產(chǎn)線,24小時(shí)開爐,月產(chǎn)量高達(dá)100W+
WCC涂層是摻鎢含氫非晶碳(a-C:H:W)DLC涂層。與其他元素相比較而言,這種W-DLC涂層數(shù)字較低(通常在干式情況下為0.1~ 02),因此具備出眾耐磨損性能以及優(yōu)異耐轉(zhuǎn)動(dòng)接觸疲勞性能。納隆公司生產(chǎn)的此類W-DLC涂層典型沉積溫度低于280°C, 可以在不軟化熱敏性鋼 (如100Cr6) 的條件下完成其鍍膜過程 。【詳情+】