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     Ta-c涂層是一種無(wú)氫碳元素涂層,被稱作四面體非晶體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高。其 Sp3 金剛石含量可達(dá)65~85%之間,維氏硬度可達(dá)5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度。當(dāng)涂層厚度小于1微米時(shí)，工件會(huì)由于光干涉作用而呈現(xiàn)彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會(huì)變?yōu)榛液谏?。由?Ta-c涂層良好的抗粘結(jié)性和高硬度使其在模具和切削工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。

涂層名稱：Ta-c涂層

涂層顏色：七彩涂層

涂層厚度：0.3-1um

納米硬度：5000HV 

摩擦系數(shù)：0.01-0.2

最高應(yīng)用溫度：350°

涂層應(yīng)用:

       超高硬度涂層，抗粘結(jié)性能好。沖壓模具:主要應(yīng)用高速?zèng)_壓 PG 沖子、沖壓有色金屬銅、鋁等金屬工具:Ta-c涂層良好的抗粘結(jié)性和高硬度使其在容易產(chǎn)生積瘤的加工中成為首選涂層。適用加工銅、鋁等有色金屬。

與DLC涂層的區(qū)別：

        Ta-C涂層是一種無(wú)氫碳元素涂層，其sp³與sp²鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數(shù)。改善了發(fā)動(dòng)機(jī)效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對(duì)更佳燃油經(jīng)濟(jì)性和更少污染的推動(dòng)，已將ta-C涂層應(yīng)用在切削刀具和成形工具上。且DLC涂層厚度一般是1-5微米，而ta-C涂層都為0.3-1微米。其次是tac涂層的硬度也是比較高的，大概在5000-7000HV，而DLC涂層目前是在2200-4000HV。