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金屬AF防指紋是根據(jù)荷葉原理，在金屬制品表面毛細(xì)孔中滲透一層納米有機(jī)無(wú)機(jī)氟、硅氧烷超微矩陣化學(xué)材料，將金屬表面張力降至最低，灰塵、油污與金屬表面接觸面積減少90%，使其具有較強(qiáng)的疏水、抗油污、抗指紋能力，使金屬制品表面長(zhǎng)期保持著光潔亮麗的效果。

DLC涂層是類金剛石碳膜的縮寫(xiě)。這是一種特殊的表面涂層，其具有類似鉆石的特性，如硬度、光滑性和化學(xué)惰性。DLC涂層通常由碳和氫組成，通過(guò)物理蒸發(fā)沉積或化學(xué)氣相沉積等技術(shù)應(yīng)用在各種材料的表面上。

類金剛石碳(DLC)涂層的成分和結(jié)構(gòu)差異,可以在發(fā)動(dòng)機(jī)減摩降耗方面的應(yīng)用.活塞表面沉積 DLC 涂層對(duì)零件材料組織和硬度的影響,驗(yàn)證活塞銷沉積 DLC 涂層后對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械損失功率的影響改變很大，且為W摻雜的 DLC 涂層,且其致密度,均勻性及膜/基結(jié)合狀態(tài)均優(yōu);成品活塞銷沉積DLC涂層后,當(dāng)轉(zhuǎn)速介于2200~4000 r/ min范圍內(nèi)時(shí),涂層表現(xiàn)出提高發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性的作用.DLC 涂層應(yīng)用可有效改善活塞銷的表面狀態(tài),減緩零件工作條件下的磨損,延長(zhǎng)活塞銷的使用壽命.

DLC膜層的機(jī)械、電學(xué)、光學(xué)和摩擦學(xué)特性類似于金剛石,導(dǎo)熱性是銅的2~3倍,且透明度高和化學(xué)穩(wěn)定性好,具有極高的硬度、良好的抗損、優(yōu)異的化學(xué)惰性、低介電常數(shù)、寬的光學(xué)帶隙以及良好的生物相容性等特性,通常厚度為2~4μm,表面硬度可達(dá)2500HV,且具有極低的摩擦因數(shù)(0.04~0.1,是鋼的1/5)。

因?yàn)轭愩@膜（類金剛石膜）具有高的硬度及的潤(rùn)滑性能，所在柱塞、球閥總成、軸承、滑軌、齒輪、陶瓷閥片、活塞環(huán)及傳動(dòng)機(jī)件等潤(rùn)滑領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用。像柱塞、射梢等部件，要求處理后的圓度不變，故鍍層要在低溫制程中實(shí)現(xiàn)。類鉆膜被覆后的部件能很好地實(shí)現(xiàn)不影響尺寸下的耐磨及無(wú)油潤(rùn)滑等需求。

做了DLC處理的不銹鋼游星輪對(duì)酸堿具有良好的抗腐蝕能力，適用于在磨拋過(guò)程含有酸堿性工藝的產(chǎn)品使用。耐磨性強(qiáng)以不銹鋼游星輪實(shí)際工作為例，連續(xù)工作 8500 轉(zhuǎn);表面無(wú)磨損,產(chǎn)品的表面維氏硬度達(dá)到 HV2800以上，由于游星輪跟其他工件摩擦，容易產(chǎn)生靜電，而做了DLC涂層有防靜電絕緣性能，從而保護(hù)半導(dǎo)體芯片。從而，提高了半導(dǎo)體晶片加工的游星輪的使用壽命。

DLC(類金剛石)涂層具有很高的硬度(2200-4000HV),優(yōu)良的耐磨性能,摩擦系數(shù)低至0.04，膜層1-4微米厚，與基體結(jié)合力很強(qiáng)，具有優(yōu)異的耐蝕性，能耐各種酸、堿等腐蝕對(duì)金屬、塑料、橡膠、陶瓷等材質(zhì)均有良好的抗粘結(jié)和防咬合性能表面粗糙度低(可達(dá)鏡面級(jí))，可在各種不銹鋼、鋁件、鋼鐵、鈦合金、硬質(zhì)合金等材料上沉積。

DLC類金剛石硬質(zhì)涂層，主軸潤(rùn)滑減摩鍍層、DLC膜是一種非晶態(tài)薄膜、類金剛石碳（DLC）是非晶結(jié)構(gòu)，碳原子主要以sp3和sp2雜化鍵結(jié)合。碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結(jié)合方式，從而使其最終產(chǎn)生不同的物質(zhì)：金剛石中碳碳以sp3鍵的形式結(jié)合；石墨中碳碳以sp2鍵的形式結(jié)合；類金剛石（DLC）膜中，碳碳則是以sp3和sp2鍵的形式結(jié)合，生成的無(wú)定形碳的一種亞穩(wěn)定形態(tài)，其中sp3鍵的比例越高，膜層的硬度越接近金剛石，而sp2鍵的比例越高，膜層的自潤(rùn)滑性能越好。