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DLC涂層在半導(dǎo)體裝備中使用最為廣泛的半導(dǎo)體行業(yè)高精密關(guān)鍵部件。具有材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，硬度高，熔點(diǎn)高，抗腐蝕，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，電阻率大，電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)，在半導(dǎo)體設(shè)備中應(yīng)用廣泛。

如今時(shí)代手機(jī)已經(jīng)成為了我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚囊徊糠?，而手機(jī)屏幕作為其中保護(hù)手機(jī)的重要部分，如何能夠增加它的使用壽命，很多手機(jī)屏幕生產(chǎn)商也想了很多辦法，目前有一家公司在手機(jī)屏幕表面鍍DLC 鍍膜技術(shù)，即在普通玻璃表面鍍上一層類金剛石薄膜，使之兼具金剛石與石墨的雙重優(yōu)點(diǎn)，具有高硬度和低摩擦性的特點(diǎn)。對(duì)手機(jī)屏幕的保護(hù)作用也更加全面和突出。

一些精密沖壓模具件開始使用DLC涂層，涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米DLC涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。

在壓縮機(jī)滑片表面沉積DLC涂層后，在保持滑片金屬材料基體較高的強(qiáng)度及韌性的同時(shí)，表面的涂層能夠發(fā)揮其“超硬、強(qiáng)韌、耐磨、自潤(rùn)滑”的優(yōu)勢(shì)，從而大大提高滑片的耐磨性。另外，利用類金剛石涂層的自潤(rùn)滑性，減小運(yùn)動(dòng)部件間的摩擦系數(shù)，可在提高壓縮機(jī)可靠性的同時(shí)降低壓縮機(jī)摩擦功耗。通過性能試驗(yàn)可看出，采用 DIC 涂層滑片的壓縮機(jī)功耗降低約0.8%，同時(shí)制冷量提高約1%壓縮機(jī)性能提升約1.9%。冬季壽命工況下運(yùn)行2000h后,DLC涂層滑片未出現(xiàn)異常磨損，表面仍有DLC涂層覆蓋。

DLC涂層，大家都比較熟悉，全名為鉆石碳化硅涂層，是一種由碳化硅微粒組成的薄膜涂層。具有極高的硬度、耐磨性和抗磨損性，因此被廣泛應(yīng)用于高速旋轉(zhuǎn)軸承、工具切削工具等領(lǐng)域。DLC涂層的主要特點(diǎn)是其極高的硬度和耐磨性，可以在高速摩擦和磨損的環(huán)境中保持良好的性能。

通過表面處理dlc涂層技術(shù)在鋁合金工件表面形成附著牢固的金屬、合金、陶瓷等表面層，可提高工件的耐磨性.DLC涂層又稱類金剛石涂層，DLC涂層硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤(rùn)滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um，使得壓鑄鋁件具有良好的潤(rùn)滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

自鎖絲錐是鎖緊時(shí)的反作用力使牙型變異，產(chǎn)生反鎖死的異型，主要是防松、抗振。自鎖絲錐在作業(yè)過成中磨損導(dǎo)致于壽命短。目前我司的自鎖絲錐針對(duì)此問題采用進(jìn)口含鈷高速鋼以及粉末冶金兩種材質(zhì)，可以攻牙HRC35-50度超硬材料，采用日本兄弟CNC機(jī)床開槽。

我司是針對(duì)超硬合金生產(chǎn)的絲錐加工廠，專注切削工具、楔形/自鎖/防松絲錐以及擠壓絲錐等研發(fā)和生產(chǎn)。產(chǎn)品主要類型有楔形/自鎖/防松絲錐、擠壓絲錐、汽車濾清器絲錐、針車用絲錐等，且同時(shí)能根據(jù)客戶需要訂做生產(chǎn)特殊規(guī)格等產(chǎn)品，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有ISO標(biāo)準(zhǔn)、JIS標(biāo)準(zhǔn)、ANSI標(biāo)準(zhǔn)、DIN標(biāo)準(zhǔn)。自主研發(fā)的產(chǎn)品,用進(jìn)口原料、先進(jìn)專業(yè)數(shù)控磨削機(jī)器，產(chǎn)品已逐步提升至世界先進(jìn)水平行列，而面向市場(chǎng)產(chǎn)品性價(jià)比和附加效率則大大高于同類進(jìn)口產(chǎn)品。產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，開發(fā)，測(cè)試，量產(chǎn)效率快，以最短的時(shí)間，最低的成本，提供給客戶，才能獲得客戶的認(rèn)可。