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很多客戶都把特氟龍噴涂涂層與真空鍍DLC涂層傻傻分不清楚，今天小編就從各個角度剖析一下兩種的涂層的區(qū)別。

        DLC涂層，大家都比較熟悉，全名為鉆石碳化硅涂層，是一種由碳化硅微粒組成的薄膜涂層。具有極高的硬度、耐磨性和抗磨損性，因此被廣泛應用于高速旋轉(zhuǎn)軸承、工具切削工具等領(lǐng)域。DLC涂層的主要特點是其極高的硬度和耐磨性，可以在高速摩擦和磨損的環(huán)境中保持良好的性能。

且不含氫的DLC硬度比含氫的DLC高，具有組織均勻、可大面積沉積、成本低、表面平整等優(yōu)點，已成為近年來DLC涂層研究的熱點。目前我司提出沉積超硬DLC涂層的結(jié)構(gòu)設計為Ti-TiC-DLC梯度轉(zhuǎn)變涂層，使硬度由較軟的鋼基體逐漸提高到表層超硬的DLC涂層。這類復合涂層既保持了高硬度和低摩擦系數(shù)，又降低了脆性，提高了承載力、結(jié)合力及磨損抗力。用于切削鋁合金和非鐵金屬，抗粘結(jié)，能有效降低已加工表面的粗糙度。

　　特氟龍涂層，全名為聚四氟乙烯(Teflon)涂層，是一種由四氟乙烯單體聚合而成的高分子化合物。特氟龍涂層具有良好的耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性和電絕緣性，因此被廣泛應用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如航空航天、電子電器、化工、石油等。特氟龍涂層的主要特點是其極高的耐熱性和耐腐蝕性，可以承受高達260°C的高溫和各種強酸、強堿的侵蝕。

1、應用領(lǐng)域

          DLC涂層主要應用于汽車零部件、刀具和機械傳動系統(tǒng)等領(lǐng)域，由于其極高的硬度和耐磨性能，可以有效延長零部件的使用壽命。特氟龍涂層在食品加工、化工設備以及醫(yī)療器械等領(lǐng)域有著廣泛的應用。其耐高溫和耐腐蝕的特點使得特氟龍涂層成為熱食品容器、酸堿容器和醫(yī)用器械的理想涂層材料。

2、涂層工藝

特氟龍涂層具有相對簡單的施工工藝，可以通過噴涂、滾涂或浸涂等方式進行涂覆。而DLC涂層則需要利用物理氣相沉積或化學氣相沉積等特殊工藝進行制備，工藝要求相對較高。這也決定了特氟龍涂層具有較低的成本和較快的生產(chǎn)速度，而DLC涂層則相對較貴且制備周期較長。

　　另外，特氟龍涂層和DLC涂層在性能方面也存在一些差異。特氟龍涂層具有優(yōu)異的不粘性和耐化學性能，使得其在食品加工和化工設備中得到廣泛應用。而DLC涂層則具有極高的硬度和低摩擦系數(shù)，能夠有效減少摩擦損失和能量消耗。