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DLC類金剛石是一種由碳構(gòu)成的物質(zhì)，性質(zhì)類似于金剛石，dlc涂層的工業(yè)化出產(chǎn)開始于上世紀(jì)末和本世紀(jì)初,和普通的運(yùn)用于刀具/模具上的硬質(zhì)涂層(如TiN, TiAIN, CrN, TiCN等)比較是一種嶄新的涂層技能。具有石墨原子的結(jié)構(gòu)。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，由于其具有高硬度、高彈性模量、低摩擦系數(shù)、耐磨性和良好的真空摩擦學(xué)性能，適合作為耐磨涂層，引起了摩擦學(xué)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。

1、高硬度與低摩擦系數(shù),DLC鍍膜具有接近金剛石的高硬度，使其能夠在極端條件下保持優(yōu)異的耐磨性能。同時，DLC材料的低摩擦系數(shù)顯著降低了機(jī)械部件的磨損和能量消耗，延長了設(shè)備的使用壽命。2、化學(xué)惰性與耐腐蝕性,DLC鍍膜表現(xiàn)出極強(qiáng)的化學(xué)惰性和耐腐蝕性，能夠有效防止各種化學(xué)腐蝕和環(huán)境影響。這一特性使其成為保護(hù)涂層的理想選擇，廣泛應(yīng)用于惡劣工況下的設(shè)備和部件。3、好的光學(xué)與電子性質(zhì),DLC鍍膜具有良好的光學(xué)透明性和寬帶隙半導(dǎo)體特性，適用于光學(xué)元件和電子器件的保護(hù)涂層。

DLC類金剛石碳涂層，是一種SP3(金剛石結(jié)構(gòu))和SP2(石墨結(jié)構(gòu))或與氫、硅、氣和金屬等元素雜化的人工材料。DLC是碳膜材料的統(tǒng)稱，它具有高硬度、耐腐蝕、低擦、絕緣等多種特性，其各異化的性能取決于結(jié)構(gòu)鍵的比例和配位鍵元素的種類。

DLC涂層是類金剛石薄膜(DLC)材料，同時具備了金剛石的硬度和石墨的潤滑性,是亞穩(wěn)的非晶態(tài)材料。DLC膜層的機(jī)械、電學(xué)、光學(xué)和摩擦學(xué)特性類似于類金剛石,導(dǎo)熱性是銅的2~3倍,且透明度高和化學(xué)穩(wěn)定性好,具有極高的硬度、良好的抗損、優(yōu)異的化學(xué)惰性、低介電常數(shù)、寬的光學(xué)帶隙以及良好的生物相容性等特性,通常厚度為1~5μm,表面硬度可達(dá)2500HV,且具有極低的摩擦因數(shù)(0.15~0.25,是鋼的1/5)。

DLC類金剛石是一種由碳構(gòu)成的物質(zhì)，性質(zhì)類似于金剛石，具有石墨原子的結(jié)構(gòu)。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，由于其具有高硬度、高彈性模量、低摩擦系數(shù)、耐磨性和良好的真空摩擦學(xué)性能，適合作為耐磨涂層，引起了摩擦學(xué)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。目前制備類金剛石薄膜的方法很多，如真空蒸發(fā)法、濺射法、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積法、離子注入法等。

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um，故而不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。

模具涂層是一種旨在提高模具的耐用性。模具涂層可以有效改善模具的耐磨性、耐蝕性和耐腐蝕性。它可以有效地防止模具表面因摩擦和腐蝕而產(chǎn)生的磨損和腐蝕，從而延長模具的使用壽命。此外，模具涂層還具有較好的耐高溫性能，可以在高溫下保持穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)和物理性能。這對于需要在高溫環(huán)境下使用的模具尤為重要。它是一種近年來廣泛應(yīng)用的技術(shù)，在不同的行業(yè)都有重要的作用。它可以延長模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，受到眾多企業(yè)和廠家的青睞。

類鉆碳薄膜是一種主要硬度接近鉆石的非晶碳質(zhì)材料，兼具鉆石與石墨原子結(jié)構(gòu)，使之沉積于材質(zhì)表面形成保護(hù)膜。其中包括了有高硬度、耐腐蝕性好、表面平滑摩擦系數(shù)小、抗磨耗性好、生物兼容性好等。以上所提到的，很明顯的可以看出類鉆碳薄膜確實(shí)有許多非常優(yōu)良的性質(zhì)。