不銹鋼模具為緊固件,經(jīng)常因?yàn)楣ぷ?/font>由于摩擦、振動(dòng)、負(fù)荷等因素,導(dǎo)致兩個(gè)或多個(gè)金屬零件之間發(fā)生密合、斗合或卡緊現(xiàn)象,難以分離。金屬零件咬合失效不僅會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞或性能降低,還會(huì)產(chǎn)生安全隱患。在模具的使用過(guò)程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而模具DLC鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。
模具DLC鍍鈦涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
一、模具DLC鍍鈦技術(shù)參數(shù)
涂層名稱:DLC
涂層厚度:1.5-2.0μm
沉積溫度:150℃-200℃
涂層硬度:HV0.05:2300-4000
沉積方式:PVD
對(duì)鋼材的干摩擦:0.10
顏色:黑色、灰黑色
1、提高耐磨性和耐腐蝕性
2、增強(qiáng)硬度
3、環(huán)保:相比傳統(tǒng)金屬模具,塑料模具鍍鈦采用零排放的工藝,不會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣,對(duì)環(huán)境友好。
4、降低成本:通過(guò)提高模具的耐用性,減少模具更換的頻率,從而降低生產(chǎn)成本。
5、提高生產(chǎn)效率:模具鍍鈦能夠減少卸模、拋光再裝模的步驟,提高生產(chǎn)效率。
6、提升產(chǎn)品質(zhì)量:鍍鈦層能夠減少加工受力,降低摩擦系數(shù),防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
7、易于清潔和維護(hù):鍍鈦層能夠形成致密的保護(hù)層,有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體,使模具更易于清潔和維護(hù)。
綜上所述,模具DLC鍍鈦不僅能夠提高模具的使用壽命和耐磨性,還能夠降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少維護(hù)需求,是一種高效且環(huán)保的表面處理技術(shù)。
三、應(yīng)用領(lǐng)域:
模具DLC鍍鈦技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
模具DLC鍍鈦是一種通過(guò)化學(xué)方法將鈦金屬附著在其他物體表面上的技術(shù),形成的鈦鍍層具有極好的抗蝕性和耐磨性,廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,特別是在模具制造中。
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