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東莞納隆納米涂層為DLC/PVD真空鍍的生產(chǎn)、研發(fā)、集銷售為一體的高新科技生產(chǎn)加工型企業(yè)，可完成你所需要的單層及復(fù)合涂層，納隆是引入德國(guó)涂層技術(shù)企業(yè)，本公司的技術(shù)早已克服了目前國(guó)內(nèi)很多研究機(jī)構(gòu)及涂層廠商的DLC無(wú)法工業(yè)化的瓶頸，納隆公司的高性能膜層主要提升工件耐磨、耐浸蝕/防磨損、摩擦系數(shù)低、耐腐蝕、導(dǎo)電等性能。主營(yíng)涂層種類：DLC, TiN氮化鈦,TiAlN, CrN,TiCN,AlCrN,TisiN等，目前解決半導(dǎo)體行業(yè)的陶瓷件可采用氮化鈦涂層以及CrN涂層實(shí)現(xiàn)陶瓷件的導(dǎo)電性能。

一、TIN氮化鈦涂層 

1、氮化鈦TIN涂層的基本性質(zhì)

氮化鈦是一種金屬材料涂層，可應(yīng)用于陶瓷件、鋁件、不銹鋼等金屬材料，它具有優(yōu)異的耐高溫、抗腐蝕和光學(xué)透明性等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、石油化工、光電子等領(lǐng)域。氮化鈦的化學(xué)式為TiN，在常溫下為灰黑色的粉末，具有金剛石樣的硬度和高的熔點(diǎn)（約為2950℃）。

2、氮化鈦涂層的導(dǎo)電性

氮化鈦晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，屬于面心立方晶系，由Ti-N鍵構(gòu)成。在一定條件下，氮化鈦能夠表現(xiàn)出良好的導(dǎo)電性能，這與材料制備工藝、摻雜元素、微觀結(jié)構(gòu)等因素密切相關(guān)。在未摻雜的氮化鈦晶體中，電子和空穴的濃度均很低，因此電阻率較大（約為10^4 Ω.cm）。通過(guò)摻雜其他元素（如V、Mo、W等）或者改變氮化鈦晶體結(jié)構(gòu)，可有效地改善其導(dǎo)電性能，并將其應(yīng)用于電子器件、防雷材料、高速切削工具等領(lǐng)域。

涂層參數(shù)：

應(yīng)用范圍：

最典型和通用的導(dǎo)電金屬涂層。主要用于車削，銑削，鉆削及齒輪類刀具的耐磨涂層和成型及注塑模的防粘連，提高潤(rùn)滑性及耐磨、導(dǎo)電保護(hù)涂層。

應(yīng)用領(lǐng)域：

精密模具 : 鏡面模具、注塑模具、沖壓模具、拉伸成型模具、剪切沖頭及各類模具部件，如滑塊頂針等，切削刀具: 鉆頭、銑刀、絲錐、滾齒刀、創(chuàng)齒刀、剃齒刀、圓鋸片、舍棄式刀片等刃具，量具: 游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、量規(guī)、塞規(guī)、千分尺等。

二、CrN (氮化鉻涂層）

CrN 涂層是一種導(dǎo)電復(fù)合涂層，所以擁有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。這使得它成為一種理想的熱導(dǎo)材料，在電子器件半導(dǎo)體中有著重要的應(yīng)用。氮化鉻可以用作半導(dǎo)體材料、散熱片等，有效提高器件的散熱性能。

涂層參數(shù)：

應(yīng)用范圍：

具有導(dǎo)電、高硬度，耐磨防腐，摩擦系數(shù)低以及較好的表面潤(rùn)滑性能。應(yīng)用于有色金屬材料；復(fù)合纖維材料的車削，銑削，鉆削齒輪加工刀具和成型工件涂層，也適合加工塑料制品。