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       五金模具是對鈑金零件進(jìn)行沖壓生產(chǎn)的機(jī)器，具有生產(chǎn)效率高，生成周期短等特點(diǎn)，對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。但是目前依然有些因素會影響其使用壽命，比如機(jī)床模座配件易磨損，且沖壓件在作業(yè)工作中不耐磨。
1、材料的類型及厚度;
2、是否選擇合理的下模間隙;
3、模具的結(jié)構(gòu)形式;
4、材料沖壓時是否有良好的潤滑;
5、模具是否經(jīng)過特殊的表面處理;
6、如鍍鈦、氮化鈦;
7、上下轉(zhuǎn)塔的對中性;
8、調(diào)整墊片的合理使用;
9、是否適當(dāng)采用斜刃口模具;
10、機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損。

       目前五金模具中很多重要零配件都會選擇使用類金剛石涂層DLC做表面處理，解決以上10項(xiàng)影響其五金模具配件使用壽命因素。
類金剛石涂層DLC，類金剛石 (DLC) 涂層的主要成份是碳，是一種兼有高硬度與優(yōu)異摩擦性能的非晶體硬質(zhì)薄膜由石墨(SP2)與金剛石 (SP3) 組成。由于其優(yōu)異的摩擦性能，在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。特別是在無潤滑劑情況下，摩擦系數(shù)也很低(=0.005~ 0.2)。類金剛石 (DLC) 涂層摩擦系數(shù)小，而且抗粘附性好，硬度高、耐磨性優(yōu)良。SP3金剛石的碳原子在空間構(gòu)成連續(xù)、堅(jiān)固的骨架結(jié)構(gòu)，所以堅(jiān)硬，成正八面體晶狀體。SP2石墨的碳原子呈平面層狀結(jié)構(gòu)，層與層之間的作用力小，所以很軟，能導(dǎo)電，有滑感的鱗片狀結(jié)構(gòu)。而且可以在較低工藝溫度下獲得，工藝溫度最低可以低于80°C，從而可以有效解決材料熱變形等缺陷。
    

      所以五金模具配件表面類金剛石涂層處理后，提升其重要零部件的耐磨性能，以及摩擦系數(shù)可以做到0.05，擁有無油自潤滑性能，使得五金模具配件的使用壽命提升3-5倍。