壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工藝的工具。壓鑄的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。由于某客戶是生產(chǎn)工業(yè)油封配件,且8臺壓鑄機長期生產(chǎn),由于產(chǎn)品材質(zhì)是鋁合金,導(dǎo)致在加工過成會出現(xiàn)模具粘黏鋅鋁合金材料,導(dǎo)致?lián)p耗模具性能,增加其維修成本。
通過讓壓鑄模具使用DLC類金剛石涂層應(yīng)用解決方案,DLC涂層為壓鑄常用涂層之一, 增加了壓鑄模具的耐磨性與減少了鋁材和模具之間的親和性,而廣范應(yīng)用于加工壓鑄模具生產(chǎn)及周邊工具上.
名稱 |
顏色 |
納米硬度 |
厚度 |
摩擦系數(shù) |
應(yīng)用溫度 |
DLC涂層 |
灰黑 |
Hv3200 |
1~4 µm |
0.5 |
350°C |
使用完dlc涂層后,改善了模具粘渣粘模、 模具經(jīng)常下機維修、模具模面沖刷腐蝕、因產(chǎn)品磨損, 導(dǎo)致外觀毛邊等四個問題。使得模具使用壽命加長,加工成本降低30%,且減少模具維護成本及成型生產(chǎn)效率40%, 減少下機維修次數(shù),增加良品率數(shù)量,增加產(chǎn)品質(zhì)量.產(chǎn)品生產(chǎn)量提升300%。
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