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  現(xiàn)代DLC涂層技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)無處不在，除了已經(jīng)成熟應(yīng)用的領(lǐng)域，如刀具、精密模具以及各種零部件之外，涂層技術(shù)已經(jīng)滲透到更廣闊的領(lǐng)域，這些應(yīng)用高端且專業(yè)。

     對(duì)小型圓形刀具進(jìn)行正確的表面處理可以提高刀具壽命，減少加工循環(huán)時(shí)間，提升加工表面質(zhì)量。但是，根據(jù)加工需要正確選擇刀具涂層有可能是一件令人困 惑和費(fèi)勁的工作。每一種涂層在切削加工中都既有優(yōu)勢(shì)又有缺點(diǎn)，如果選用了不恰當(dāng)?shù)耐繉樱锌赡軐?dǎo)致刀具壽命低于未涂層刀具，有時(shí)甚至?xí)霰韧繉右郧案嗟膯栴}。

     采用金剛石DLC涂層的刀具，在這種應(yīng)用場(chǎng)合其使用壽命可以延長(zhǎng)大約45%。通過在硬質(zhì)金屬上優(yōu)化涂層的附著機(jī)理，就可以使鉆頭的圓周磨損程度大大降低。由于更換時(shí)間變短，工具購(gòu)置費(fèi)用節(jié)約潛力大，因此在生產(chǎn)效率得到極大提高的同時(shí)，制造質(zhì)量也相應(yīng)提高很多。

DLC涂層按功能可分為:

1、耐磨損涂層:包括抗粘著磨損、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層。

2、耐熱抗氧化涂層: 該種涂層包括高溫過程(其中有氧化氣氛、腐蝕性氣體、高于843C的沖蝕及熱障)和熔融金屬過程(其中有熔融鋅、熔融鋁、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應(yīng)用的涂層。

3、抗大氣和浸漬腐蝕涂層: 大氣腐蝕包括工業(yè)氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的腐蝕;浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學(xué)和食品加工等造成的腐蝕。

4、電導(dǎo)和電阻涂層: 該種涂層用于電導(dǎo)、電阻和屏蔽。

5、恢復(fù)尺寸涂層: 該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鉆、銅、鋁、欽及他們的合金)制品。

6、機(jī)械部件間隙控制涂層: 該種涂層可磨。

7、耐化學(xué)腐蝕涂層:化學(xué)腐蝕包括各種酸、堿、鹽，各種無機(jī)物和各種有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

上述各涂層功能中，與冶金工業(yè)生產(chǎn)有密切關(guān)系的是耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層和耐化學(xué)腐蝕涂層。