DLC表面處理的金屬零件，其耐磨性會(huì)明顯提高，DLC表面處理工藝在機(jī)械工業(yè)受到高度重視， 特別是模具鋼使用了DLC涂層工藝，表面的耐摩擦磨損性能明顯得到提高。

材料的表面處理能夠賦予材料一些特定的性能,極大地改材料的性能及延使用壽命，在機(jī)械電子，石油化工航空航天等工程領(lǐng)域，材料的磨損歷來(lái)就是科拉人員的研究重點(diǎn)之一。在材料耐磨研究領(lǐng)域新型的表面處理不僅完了材料加工工藝而且大大地節(jié)約了耐磨材料降低了加工成本取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

類金剛石膜(DLC)由于其性質(zhì)的多樣性和應(yīng)用的廣泛性,有關(guān)其制備工藝及擦學(xué)能的究受到越越多的重視。DLC面處理藝作為近 20的研究熱點(diǎn)在外已經(jīng)取得了很大的發(fā)展在國(guó)內(nèi) 近年來(lái)也取得了一定的進(jìn)展，但DLC膜的熱穩(wěn)定性比較差。

我們?nèi)粘？吹降?/font>(模具)表面的粗糙度不一致，他們表面所具有一些微觀的硬質(zhì)凸起.這些微觀凸起使得初始接觸時(shí)的摩擦因數(shù)急劇變大，在摩擦磨損過(guò)程中，這些硬質(zhì)小凸點(diǎn)承受了接觸面間的絕大多數(shù)壓力,因而在較短的時(shí)間內(nèi)這些硬質(zhì)凸起就開(kāi)始屈服并且發(fā)塑性變形，加之潤(rùn)滑油的良好輔助作用（接觸面間成邊界摩擦趨勢(shì))，接觸表面變得光滑.而且摩擦副間的配合也越來(lái)越好，因而摩擦因數(shù)隨時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸變小。