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為何類金剛石涂層突然火起來?這其中有哪些不為人知的秘密?
來源:技術(shù)支持 | 發(fā)布日期:2023-09-15

近年來,美國、日本和瑞典這些國家都炫酷地推出了金剛石涂層的絲錐、較刀、銑刀,還有那些用來加工印刷線路板小孔的金剛石涂層硬質(zhì)合金鉆頭和各種酷炫的可轉(zhuǎn)位刀片。涂層強(qiáng)度超高,防止涂層脫落、龜裂和裂紋這些小瑕疵。不過就是成本有點(diǎn)高,于是人們就發(fā)明了高級替代涂層工藝類金剛石涂層。

類金剛石涂層對有些材料(比如AlTi和它們的復(fù)合材料)的機(jī)械加工有特別的優(yōu)勢。通過低壓氣相沉積搞出來的類金剛石涂層,跟天然金剛石相比還是有很多不同的地方呢。20世紀(jì)90年代,人們常常用激活氫來幫忙低壓氣相沉積DLC,這種涂層里面就含有大量的氫。不過氫太多會降低涂層的結(jié)合力和硬度,還會增大內(nèi)應(yīng)力。而且DLC中的氫在高溫下會跑出來,讓涂層工作變得不穩(wěn)定。不過不含氫的DLC就非常優(yōu)秀,它的硬度比含氫的DLC高,組織均勻、可以大面積沉積、成本低、表面還平整,所以就成了近年來DLC涂層討論的熱點(diǎn)。

鋁件鍍DLC

有些人還提出了一個很厲害的方案,就是沉積超硬DLC涂層的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為Ti-TiC-DLC梯度變化涂層,讓硬度從比較軟的鋼基體漸漸提高到表層超硬的DLC涂層。這種復(fù)合涂層既保持了高硬度和低摩擦系數(shù),還提高了承載力、結(jié)合力及磨損抗力。日本住友公司還推出了在硬質(zhì)合金刀片上涂覆金剛石DLCDL1000涂層,用來切削鋁合金和非鐵金屬,抗粘結(jié)效果杠杠的,能有效降低已加工表面的粗糙度。

鋁件鍍DLC涂層

但是經(jīng)過多年的討論表明,因?yàn)轭惤饎偸繉拥膬?nèi)應(yīng)力高、熱穩(wěn)定性差還有跟黑色金屬的觸媒效應(yīng)讓SP3結(jié)構(gòu)向SP2變化這些問題,所以它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬,這就有點(diǎn)限制了它在機(jī)加工方面的進(jìn)一步應(yīng)用呢。不過近年來的討論又表明,以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可以達(dá)到20~40GPa,而且它跟黑色金屬不會起觸媒效應(yīng)的問題。這種涂層的摩擦系數(shù)超低還有很好的抗?jié)裥?,切削時不僅可以用冷卻劑,還可以用于干切削哦。它的壽命比無涂層刀要高出許多倍呢,可以加工鋼鐵材料哦!所以這就引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣和期待。相信假以時日,這種新型的類金剛石涂層一定會在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展!

【責(zé)任編輯】小編

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