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     為了防止腐蝕提升工件耐磨且延長CNC精密零件的壽命，工程師通常會(huì)在金屬零件加工或制造后，為金屬零件的一部分或全部外表面真空電鍍上DLC類金剛石薄膜工藝。DLC類金剛石薄膜工藝其可以提供增強(qiáng)的機(jī)械或電氣特性，有助于組件的整體功能。

1、提升產(chǎn)品精度；產(chǎn)品加工完成后，有的產(chǎn)品表面較為粗糙留下較大的余應(yīng)力就會(huì)降低產(chǎn)品精度，影響零件間的配合精度。這種情況就需要進(jìn)行產(chǎn)品表面鍍上DLC類金剛石薄膜工藝。

2、提供產(chǎn)品耐磨性；零件平時(shí)使用場景如果是與其他零件相互作用的，長時(shí)間使用就會(huì)增加零件磨損，這種情況也需要對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行加工處理，延長零件的使用壽命。

3、提升產(chǎn)品的耐蝕性；長時(shí)間在高腐蝕性場所使用的零件，都需要特殊的表面處理，需要拋光打磨、噴涂防腐材料。提升產(chǎn)品的耐蝕性和使用壽命。

為何要選擇DLC類金剛石薄膜工藝這種表面處理技術(shù)

DLC類金剛石薄膜工藝技術(shù)的制備方法是物理氣相沉積法，具有高硬度值和低摩擦系數(shù)，表面平滑，且具有良好的耐磨性，同時(shí)兼具優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，導(dǎo)熱性和機(jī)械性能，因此，dlc涂層通常作為耐磨涂層，耐腐涂層。還這些工藝特性剛好可以解決CNC精密零件使用壽命不長的問題，目前我司已經(jīng)幫助很多CNC精密零件進(jìn)行DLC類金剛石薄膜工藝技術(shù)的加工，大大延長工件使用壽命，解決了很多同行企業(yè)無法抵達(dá)的DLC類金剛石薄膜工藝技術(shù)水平。