納米鍍膜加工熱線
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涂層參數(shù)：
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涂層材料 |
厚度 |
微硬度(Gpa) |
摩擦系數(shù) |
最高應(yīng)用溫度 |
結(jié)合力 |
|
tac |
1.5 |
35~40 |
0.1~0.15 |
<500 |
HF1 |
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a-C:H |
4 |
15~20 |
0.05~0.10 |
<350 |
HF1 |
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Cr.DLC |
2.4 |
20~30 |
0.08~0.12 |
<500 |
HF1 |
應(yīng)用范圍：
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涂層材料 |
厚度 |
微硬度(Gpa) |
摩擦系數(shù) |
最高應(yīng)用溫度 |
結(jié)合力 |
|
tac |
由于sp”的含量很高，因此DLC涂層具有最大的硬度。 低摩擦系數(shù)和高溫穩(wěn)定性共同最大程度地,減少了磨損。 適用于 用于加工軟金屬或塑料的切削工具上。 |
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a-C:H |
含氫的DLC涂層可實(shí)現(xiàn)最低的摩擦系數(shù)。例如適用于滾子軸承 |
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Cr.DLC |
各種金屬摻雜的DLC涂層，用于定制設(shè)計(jì)要求具有高壓和表面應(yīng)力。例如切削工具或模具 |
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應(yīng)用領(lǐng)域：
涂層應(yīng)用:高潤(rùn)滑性( 摩擦系數(shù)低)，無油自潤(rùn)滑性能。精密零件:自動(dòng)化配件、新能源電池設(shè)備 ( 卷針切刀、探針 )、無油縫機(jī)零部件、醫(yī)療器械、粉末治金模具、汽車零部件半導(dǎo)體封裝模等。塑膠模具:模仁、行位、斜頂、頂針、司簡(jiǎn)、滑塊、導(dǎo)柱等,汽車工業(yè): 活塞環(huán)柱塞等。
涂層參數(shù)：
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涂層材料 |
微硬度 |
摩擦系數(shù) |
最高應(yīng)用溫度 |
涂層顏色 |
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鈦系膜層 |
2300HV |
<0.4 |
600 |
金黃色 |
應(yīng)用范圍：
最典型和通用的PVD-超硬涂層。主要用于車削，銑削，鉆削及齒輪類刀具的耐磨涂層和成型及注塑模的防粘連，提高潤(rùn)滑性及耐磨保護(hù)涂層。
應(yīng)用領(lǐng)域：
精密模具 : 鏡面模具、注塑模具、沖壓模具、拉伸成型模具、剪切沖頭及各類模具部件，如滑塊頂針等，切削刀具: 鉆頭、銑刀、絲錐、滾齒刀、創(chuàng)齒刀、剃齒刀、圓鋸片、舍棄式刀片等刃具，量具: 游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、量規(guī)、塞規(guī)、千分尺等。
涂層參數(shù)：
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涂層材料 |
微硬度 |
摩擦系數(shù) |
最高應(yīng)用溫度 |
涂層顏色 |
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氮鋁化鈦 |
3300HV |
0.4 |
900 |
藍(lán)黑色 |
應(yīng)用范圍：
具有極高的微硬度，熱硬度。特別適合于具有高熱應(yīng)力的工具涂層，特別是在用于加工高硬度以及奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼的精加工與粗加工，并具備良好的耐熱沖擊性，使它成為有快速間斷切削應(yīng)用的理想選擇。
應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛用于硬質(zhì)合金車削，銑削，鉆削及齒輪類刀具上的涂層。
涂層參數(shù)：
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涂層材料 |
微硬度 |
摩擦系數(shù) |
最高應(yīng)用溫度 |
涂層顏色 |
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鉻系膜層 |
3300HV |
0.4 |
1100 |
深青灰色 |
應(yīng)用范圍：
極高的抗氧化能力，極高的熱硬度。主要適合于高溫合金以及難切削材料的車削和銑削及齒輪加工的高速切削。同時(shí)也適合熱成型、熱鍛模具及壓鑄模具的涂層。
應(yīng)用領(lǐng)域：
良好的韌性、耐磨性和抗沖擊性能。精密模具 : 沖壓模具、拉伸、成型模具壓鑄模具等。切削刀具:鉆頭、銑刀、較刀、滾齒刀、拉刀、圓鋸片、舍棄式刀片等刃具。
涂層參數(shù)：
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【責(zé)任編輯】小編
表面處理納米涂層處理后，PCB及元器件等表面擁有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、耐鹽霧、耐紫外線防銹的特性，對(duì)元器件有效進(jìn)行防腐蝕絕緣保護(hù)，避免酸堿、鹽霧、紫外線侵蝕，以及灰塵和顆粒損壞。保障產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。由于納米涂層性能優(yōu)越，所以也在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。下面就為大家列舉納米涂層針對(duì)不用領(lǐng)域所帶來的優(yōu)勢(shì)。 【詳情+】
表面處理鍍鈦工藝是一種將鈦金屬涂覆在物體表面的技術(shù)，以增加物體的耐磨、耐腐蝕性能，并且可以改善物體的外觀。鍍鈦工藝技術(shù)在航空航天、汽車制造、化工、電子等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 【詳情+】
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