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TiCN涂層元素為Ti,N,C，TiCN涂層涂層是基于向TiN中添加碳元素，對于既要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場合, 將碳引入氮化鈦涂層中, 所形成的氮碳化鈦涂層（TiCN）是一種理想的選擇。氮碳化鈦涂層（TiCN）的表面硬度更高, 摩擦系數(shù)較低。這種涂層的益處在提高生產(chǎn)力, 改進(jìn)工件表面質(zhì)量方面非常顯著。同時, 由于氮碳化鈦涂層（TiCN）具有比氮化鈦涂層更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度, 鍍氮碳化鈦涂層（TiCN）的工具更加適合于切割如不銹鋼, 高速鋼，鈦合金和鎳合金等堅硬材料的理想涂層。

某深圳配件公司一直在做不銹鋼配件，由于配件在工作中經(jīng)常耗損嚴(yán)重不耐用，經(jīng)常粘料，在使用了氮碳化鈦涂層(TiCN)，配件不容易破裂且硬度提升到3000HV,阻止裂紋的擴展，減少崩刃。具有較低的內(nèi)應(yīng)力，較高的韌性以及良好的潤滑性能等體征，提升材料在涂層表面“滾動”制造更光潔的產(chǎn)品，用它加工工件時的材料切除率可提高2~3倍. 

目前氮碳化鈦涂層（TiCN）主要適用于加工普通鋼、合金鋼、不銹鋼和耐磨鑄鐵等材料，高速鋼刀具，沖壓模具，成型模具，絲錐美工刀具、 注塑模具配件、金屬沖壓成型、汽車耐磨部件。

氮碳化鈦涂層（TiCN）優(yōu)勢：
1、高硬度，提高材料表層硬度與材料耐磨性；
2、低摩擦系數(shù)，提升材料在涂層表面“滾動”制造更光潔的產(chǎn)品；
3、顏色指示劑，方便工程人員及時發(fā)現(xiàn)損壞；
4、滑動部件減磨耐磨選擇，提升部件的使用壽命與抗腐蝕能力。
TiCN涂層特點:呈銀灰色，具有較低的內(nèi)應(yīng)力，比較高的韌性，良好的潤滑性，并具備高硬度(HV3200)耐磨損等特性。適用于要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場合，如切削工具成型模具、沖壓模具等。