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pvd工藝解析:沖壓成型模具鍍鈦作用及優(yōu)點
來源:技術支持 | 發(fā)布日期:2022-12-22

精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產(chǎn)成本。
    優(yōu)點:
    摩擦系數(shù)降低,減小加工受力
    提高表面硬度,大大延長模具壽命
    防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量
    省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率
    成型模具
    金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的表面損傷。納隆精密納米涂層針對以上問題,選用適合涂層,有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性,在金屬成型行業(yè)取得良好的使用效果。
    涂層優(yōu)勢
    1.具備高硬度與高強度
    硬質(zhì)涂層可以達到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度,有效保護模具表面極高耐磨性
    2.硬質(zhì)涂層具有極高硬度的同時,也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù),極佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。
    3.良好潤滑性
    金屬成型中,材料在模具內(nèi)“流動”造成成型面損傷,涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損
    4.重復涂層能力
    涂層在達到預定壽命后,模具本身沒有損傷,可以實現(xiàn)重復涂層
    納米PVD涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環(huán)境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
    針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
    在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。
    PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。

【責任編輯】小編

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